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金相製樣遵循的原則介紹 日期:2019.06.06
    金相製樣的目的是為了展示材料的真實顯微組織並使其得以準確觀察、鑒定、記錄和測量,因此恰當的製樣是必不可少的。
 
  通常,當我們遇到金相製樣的真實顯微組織無法觀察、鑒定、記錄和測量的情況時,大多可追溯前期不恰當的製樣製備過程或無效的製樣製備順序。金相製樣隻有在經曆恰當的製備過程並展示真實的顯微組織結構後,觀察、評定、測量和記錄的工作才能變的相對輕鬆容易。
 
  經驗證明,要在顯微鏡下得到理想的組織圖像並不是一件很容易的事情,而是一個巨大的挑戰。盡管如此,恰當的金相製樣方法仍得不到人們的足夠重視。事實上,製樣的製備質量是決定試驗成功與否的關鍵因素,就像那句經典的計算機諺語所描述的:“如果輸入的是垃圾,那麽輸出的也一定是垃圾”。
 
  金相製樣截取的原則:選擇有代表性的製樣是金相研究的開始,不重視取樣的重要性常常會影響試驗結果的成敗。
 
  截取製樣的部位,必須能表征材料或部件的特點及檢驗的目的。
 
  ①對機件破裂的原因進行金相分析時,金相製樣應在部件破裂部位截取。為了得到更多的資料,還需要在離開破裂源較遠的部位截取參考製樣,進行對照研究。
 
  ②對於工藝過程或熱處理不同的材料或部件,製樣的截取部位也要相應地改變。
 
  ③研究分析鑄件的金相製樣組織,必須從鑄件的表層到中心同時觀察。根據各部位組織的差異,從而了解鑄件的偏析程度。小機件可直接截取垂直於模壁的橫斷麵,大機件應在垂直於模壁的橫斷麵上,從表層到中心截取幾個製樣。
 
  ④軋製型材或鍛件取樣應考慮表層有無脫碳、折迭等缺陷,以及非金屬夾雜物的鑒定,所以要在橫向和縱向上截取製樣。橫向製樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布,對於很長的型材應在兩端分別截取製樣,以便比較夾雜物的偏析情況;縱向製樣主要研究夾雜物的形狀,鑒別夾雜物的類型,觀察晶粒粒長的程度,估計逆性形變過程中冷變形的程度。
 
  ⑤經過各種熱處理的零件,顯微組織是比較均勻的,因而隻在任一截麵上截取進行金相製樣即可,同時要考慮到表層情況,如脫碳、滲碳、表麵鍍膜、氧化等。
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