1．金相顯微鏡對原材料檢驗：對原材料的冶金質量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查；對鑄造材料的鑄造疏鬆、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對鍛造件的表麵脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2．生產過程中的質量控製：金相顯微鏡可以提供調整工序及修改工藝參數的根據，指導生產，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適（正確）；化學表麵熱處理工藝參數的控製；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3.金相顯微鏡的失效分析：金相組織分析方法在機械失效分析方麵廣泛應用，對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表麵脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特征；化學熱處理缺陷；熱處理後的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。
4.產品質量檢驗：有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外，有的還要求顯微組織參數，作為質量評定的技術指標之一。
切割片
