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3D打印不鏽鋼零件金相缺陷分析 日期:2017.05.09
 
  3D打印不鏽鋼零件金相缺陷分析


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製樣步驟 所用耗材 耗材品牌 介質
鑲嵌 MW002 保邊型熱鑲嵌樹脂 d88尊龍AG旗艦廳手機版TRUER
粗磨1 GSZ-C25 180#碳化矽砂紙  d88尊龍AG旗艦廳手機版TRUER
粗磨2 GD-Dia25金剛石精磨盤 d88尊龍AG旗艦廳手機版TRUER 9μm金剛石懸浮液 DS001
粗拋 PCF25 帆布拋光布 d88尊龍AG旗艦廳手機版TRUER +酒精+9μm金剛石懸浮液 DS001
精拋1 PCY25 羊毛拋光布 d88尊龍AG旗艦廳手機版TRUER 水+酒精+3μm金剛石懸浮液 DS001
精拋2 PCE25 長絨拋光布 d88尊龍AG旗艦廳手機版TRUER 酒精+1μm金剛石懸浮液 DS001

               樣品基礎信息

                 樣品3個 (樣品1:S136-12、樣品2:S136-1、樣品3:18Ni300)

                 原材料及配方:樣品1&樣品2均為S136高級不鏽鋼;

                               樣品3材料是18Ni300(1.2709模具鋼)馬氏體時效鋼

                 工藝為: 均為選擇性激光熔化的增材製造方法打印出來,未經其他任何處理,

                          其中樣品1和樣品2所使用的打印參數不同

                 目的:分析材料缺陷及成因



樣品未做切割/鑲嵌,d88尊龍AG旗艦廳手機版實驗室製樣進行分析圖
        
    樣品1(圖)
 
  40X腐蝕後                                                                         40X腐蝕後

 
  200X腐蝕後                                                                     200X腐蝕後 

    樣品2(圖)
 
  40X腐蝕前                                                                      40X腐蝕前

 
  200X腐蝕後                                                                     200X腐蝕後 

    樣品3(圖)
 
  40X腐蝕後                                                                      40X腐蝕後

 
   100X腐蝕後                                                                     100X腐蝕後

金相結論:

1.樣品1內部均勻分布少量孔隙,孔隙呈球形,說明打印粉末有充分融化,孔隙為未及時溢出的氣體所致。樣品伴有裂紋,說明熔池的熱傳導不均勻導致較大的熱應力,引起貫穿性裂紋。腐蝕後的照片可見內部組織均勻,打印紋路清晰規律,邊緣地區有明顯的細碎組織,晶粒較小,應該是由冷卻速度較快造成。

2.樣品2 內部孔隙較多,孔隙形狀不規則,說明原料的粉末顆粒未能充分融化,局部熔融的可能未能實現顆粒的優化排列,致使疏鬆的內部組織。樣品內部伴有裂紋,並且出現顆粒撕裂的現象,應為熱應力所致。此外,樣品左側和右側有明顯的致密度差異,是否為給料不均造成。腐蝕後組織發現清晰的打印紋路。

3
.樣品3內部較為致密,芯部無明顯缺陷,表麵有少量連續孔隙。空隙為圓潤,屬於熔融後封閉氣體所致。腐蝕後組織均勻穩定。

 
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