不鏽鋼按用途、化學成分及金相組織大體分類 日期：2017.12.27
以奧氏體係類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。
1． 以化學成分分類：
①． CR係列：鐵素體係列、馬氏體係列
②． CR-NI係列：奧氏體係列，異常係列，析出硬化係列。
2． 以金相組織的分類：
①． 奧氏體不鏽鋼
②． 鐵素體不鏽鋼
③． 馬氏體不鏽鋼
④． 雙相不鏽鋼
⑤． 沉澱硬化不鏽鋼
3．不鏽鋼的表麵類別
現在不鏽鋼的發展，已使不鏽鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不鏽鋼的許多表麵處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不鏽鋼的發展作出很大的貢獻。
不鏽鋼製造過程中的表麵處理法以及機械研磨表麵處理法
表麵
特征
製造法概要
用途
NO.1
銀白色，無光澤 熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表麵 不需要有表麵光澤的用途
NO.2D
銀白色 冷軋後進行熱處理和酸洗，有時在毛麵輥進行最終的一道輕軋的一種無光表麵加工 2D產品用於對表麵要求不嚴的用途，一般用材，深衝用材
NO.2B
光澤強於NO.2D NO.2D處理後，經過拋光輥進行最終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是最常用的表麵加工，該加工也可作為拋光的第一步。 一般用材
BA
光亮如鏡 無標準，但通常是光亮退火的表麵加工，表麵反射性很高。 建築材料，廚房用具
NO.3
粗研磨 將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 建築材料，廚房用具
NO.4
中間研磨 將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表麵，這是通用的，有鏡麵反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表麵 同上
NO.240
細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 廚房用具
NO.320
極細研磨 將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 同上
NO.400
光澤接近於BA 將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 一般用材，建築用材，廚房用具
HL
發紋研磨 適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 樓房，建築用材
NO.7
接近於鏡麵研磨 用600#回轉拋光輪進行研磨 美術用，裝飾用
NO.8
鏡麵研磨 鏡子用拋光輪進行研磨 反光鏡，裝飾用
4．不鏽鋼的缺陷類別
分類
個數
典型缺陷
共同缺陷
原料缺陷
28 金屬球痕，大理石紋，縱向發裂 劃傷，異物壓入，汙染，折痕，卷取不良
冷軋缺陷
30 輥印，輥表麵粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入
304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不鏽鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變種，所不同者隻是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦，铌加鉭、铌穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的合量有著一定的限製。
切割片
